Detección de defectos na placa de aceiro ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Norma executiva SA516Gr60: normas americanas ASTM, ASME
2. SA516Gr60 pertence a recipientes a presión de baixa temperatura con placa de aceiro ao carbono
3. Composición química de SA516Gr60
C≤0,30, Mn: 0,79-1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13-0,45.
4. Propiedades mecánicas de SA516Gr60
Resistencia á tracción SA516Gr60 de 70 mil libras/polgada cadrada, o contido principal do elemento é o control C Mn Si ps que determina o seu rendemento. Outros oligoelementos son menos. Especificación estándar ASME para placas de aceiro ao carbono para recipientes a presión de media e baixa temperatura.
5. Estado de entrega de SA516Gr60
A chapa de aceiro SA516Gr60 adoita subministrarse en estado laminado, a chapa de aceiro tamén pode normalizarse ou aliviarse a tensión, ou normalizarse máis aliviarse a tensión.
A placa de aceiro SA516Gr60 cun grosor >40 mm debe normalizarse.
A menos que o solicitante especifique o contrario, o grosor da placa de aceiro ≤1,5 polgadas (40 mm) debe normalizarse cando existan requisitos de tenacidade con entalla.
6. O SA516Gr60 úsase para fabricar recipientes de soldadura de bobinas dunha soa capa, recipientes de soldadura de bobinas de manga quente multicapa, recipientes de revestimento multicapa e outros tipos de recipientes de dous e tres tipos e recipientes a presión de baixa temperatura. Amplamente utilizado na industria petroleira, química, centrais eléctricas, caldeiras e outras ocupacións, utilízase na fabricación de reactores, intercambiadores de calor, separadores, tanques esféricos, tanques de petróleo e gas, tanques de gas licuado, tambor de caldeira, cilindros de vapor de petróleo licuado, tubaxes de auga de alta presión de centrais hidroeléctricas, volutas de turbinas e outros equipos e compoñentes.
7. Cando a austenita se arrefría lentamente (equivalente ao arrefriamento nun forno, como se mostra na figura 2 V1), os produtos de transformación están preto da estrutura de equilibrio, concretamente perlita e ferrita. Co aumento da velocidade de arrefriamento, é dicir, cando V3 > V2 > V1, o subarrefriamento da austenita aumenta gradualmente e a cantidade de ferrita precipitada faise cada vez menor, mentres que a cantidade de perlita aumenta gradualmente e a estrutura se fai máis fina. Neste momento, unha pequena cantidade de ferrita precipitada distribúese principalmente no límite de gran.
8. Polo tanto, a estrutura de v1 é ferrita+perlita; a estrutura de v2 é ferrita+sorbita; a microestrutura de v3 é ferrita+troostita.
9. Cando a velocidade de arrefriamento é v4, precipita unha pequena cantidade de ferrita reticulada e troostita (ás veces pódese ver unha pequena cantidade de bainita), e a austenita transfórmase principalmente en martensita e troostita; Cando a velocidade de arrefriamento v5 supera a velocidade de arrefriamento crítica, o aceiro transfórmase completamente en martensita.
10. A transformación do aceiro hipereutectoide é similar á do aceiro hipoeutectoide, coa diferenza de que a ferrita precipita primeiro no segundo e a cementita precipita primeiro no primeiro.
Data de publicación: 14 de decembro de 2022
